整流装置故障诊断-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压切管机
作者:lujianjun | 来源:泰宇机械 | 发布时间:2019-04-06 12:01 | 浏览次数:

提出了一种基于整流二极管电压波形分析的三相不可控整流装置故障诊断算法。对三相不可控整流装置在正常和故障情况下整流二极管两端的电压波形进行了解析分析,得到两种情况下整流二极管两端波形的解析表达式。通过仿真验证了理论推导的正确性并指出整流二极管在故障前后的电压波形变化规律。提出利用电压波形的正向特征值作为故障诊断特征函数,最后由试验验证了该故障诊断方法的有效性。该方法可推广应用于其他六相以上不可控整流装置。为便于分析,将晶闸管按图1所示编号。分析过程中不考虑换向重叠角,线电压最大的一组二极管导通。根据式(2)可知,初始时刻cbu最大,因此D5-D6先导通,功率元件的依次导通顺序为:D5-D6,D1-D6,D1-D2,D3-D2,D3-D4,D5-D4。1.2整流二极管两端电压测量三相不控整流装置中整流二极管两端电压波形测量原理如图2所示。高压信号经过分压电路本文由公司网站张家港切管机网站采集转载中国知网网络资源整理! http://www.qieguanji.cc,通过分时复用经隔离运放送到中央控制器的A/D端口进行测量。6个整流二极管共用一个隔离运放和一个A/D端口,可以有效地节省硬件资源。图2整流二极管两端电压测量2整流二极管电压波形分析本节对三相不可控整流装置在正常和故障状态下的整流二极管两端电压波形进行分析整流装置故障诊断-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压切管机数控切管机折弯机。考虑到4个整流二极管断开时,三相整流桥已无法工作,本节对3个及以下数量整流二极管开路时两端电压波形变化进行分析。2.1整流装置正常状态下整流二极管电压波形分析当所有的整流二极管处于正常的工作状态时,如图3所示,三相交流相电压au、bu、cu相差2/3,线电压abu、acu、依次相差/6,线电压最大的一组二极管导通。取二极管D1两端的电压为例进行分析,其他二极管两端的电压与此类似。图3中/6~3/6时区内,au最正,此时a相D1导电,同时由于bu最负,因此b相D6导电(电流di经过D6流向电位最低点b点),故在该时区Ⅰ的P点电位为au,N点电位为bu,整流电压样周期和频率来设置故障判断的阀值。在本文试验中,采样长度取0.1s,采样频率为600Hz,电压衰减100倍时,发生(b)-(f)所示故障时实际计算二极管正向电压累加值为1.9~2V,而正常时为0.07V,两者差别非常大。如果设定故障判断电压阀值为1.2V,显然可以能够很好地进行故障定位。(a)D1正常(b)D1断开(c)D1和D3断开(d)D1和D6断开(e)D1和D4断开(f)D1、D3、D2断开图9整流二极管D1在正常和故障情况下的两端电压波形uD15结论本文针对传统三相不可控整流装置,提出一种基于整流二极管两端电压波形分析故障诊断方法。首先由理论分析和仿真验证指出整流二极管两端电压波形在故障前后的变化规律,然后通过故障诊断特征函数计算电压波形在故障前后的正向电压变化特征值,最后试验验证了故障诊断算法的有效性。该故障算法简单可靠,可以推广于其他多相不可控整流系统的在线检测、故障诊断应用中。参考文献整流装置故障诊断-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压切管机数控切管机折弯机本文由公司网站张家港切管机网站采集转载中国知网网络资源整理! http://www.qieguanji.cc